隨著采油技術的不斷調整和發展，聚合物驅油和三向驅油在新北油田得到了廣泛的應用，使得油田采出水中聚合物含量不斷增加，粘度增加，乳化油更加穩定，油水分離難度大，但地面集輸系統的原有處理工藝已不能有效處理，污水處理站水質不達標。

　　1、影響油田污水水質的兩個主要因素

　　油田污水中含有多種工業廢水，其中污水中的原油和懸浮物是影響油田水質的兩個主要因素。

　　1.1污水含油

　　原油具有不同大小珠分散在生成的水。從在顯微鏡下看到的那樣，最細油滴分散在所產生的水，“水包油”乳液的形成，通常含有水包油型1000?2000mg的L /，和甚至高達5000mg的/ L的一些油含量以上?；蛴透≡谒妫蛘咴趹腋∮谒械奈⑿∮偷蔚男问?。其中，粒徑大于100μm的妥爾油，留下了少許水浮球上升時，油分散的10?100μm的粒徑，需要有足夠的放置時間，乳化油的粒徑為0.1?10μm的，具有一定的穩定性，和溶解的油含量極低，粒徑小于0.1μm的。

　　1.2懸浮固體

　　采出水中的分散是礦物雜質的懸浮，通常稱為采出水中懸浮固體的含量。根據粒徑大小，將懸浮固體分為三種基本粒徑：泥質：粒徑<100μm;粉質：粒徑10-100μm;砂質：粒徑>100μm。

　　在污水處理方面，由于產生的原油中含有的原油濃度的增加，油水分離是困難的，原來的兩階段處理工藝不能充分發揮作用，因此過濾罐系統負荷重，濾料具有較差的反沖洗和再生能力，外部污水的水質不達標。這樣，不僅能夠正常地操作油田地面設施，而且大量懸浮的固體還可以導致地層的形成被堵塞。因此，興義聯合站引入了氣浮工藝處理這一現象。

　　2、設備及工作原理2個氣浮選工藝

　　2.1設備組成

　　氣浮分離設備由高效管式反應器、溶解氣體系統、罐內溶解氣體釋放裝置和控制系統組成。

　　2.2工作原理及工藝流程

　　杏子一個聯合展臺現有流程的基礎上，增加氣浮裝置，即原來的“自由水卸妝+ +電脫水污水沉淀池”，“自由水卸妝電脫水+ +水+氣浮裝置，沉淀池“。

　　根據浮選、聚結、沉淀的原理，在含油廢水中引入大量微氣泡，作為載體附著在廢水中的油珠和懸浮顆粒上，形成總密度小于水的浮體，然后漂浮在水面上，使廢水中的油珠和懸浮物從廢水中分離出來，從而達到油水分離的目的。同時，為了保證根據原油的性質，提高原油的采收率。

　　氣浮設備工藝流程：將一級沉淀池用于水進入管式反應器，在管式反應器中加入制氮機產生的氮氣，氣泡與臟油進行預混合，促進污水在沉淀池中的分離。預處理后的污水進入沉淀池，在沉淀池的配水口下方的溶氣釋放裝置中，將溶解后的氣體釋放的污水和氣泡充分混合，將微氣泡附著在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣體浮體?？諝馄◇w上升到水面，冷凝為浮油，并通過集油槽排出。

　　3 、效果分析和問題

　　3.1效果分析

　　興義聯合站氣浮工藝分別于2012年11月6日和2013年5月14日投運。

　　一期運行期間氣浮裝置投入運行近10天，效果如下：

　　1)從外部的傳輸質量透視土壤后，如圖水質條件略有下降。

　　2)提高收油強度是有幫助的。本發明投運后，污水柱的集油條件好，熱化學脫水器的油時間長，提高了老化油的回收率，提高了經濟效益。

　　操作的第二階段中，空氣浮選裝置投入運行了20天，投入運行，具有污水沉降罐杏油排水50%或更多，懸浮固體含量是通過40%以上更好降低。

　　3.2存在問題

　　(1)由于冬季氣溫較低，污水站集油困難。當罐頂老化油積累到一定厚度后，油水界面下降。在溶解空氣泵吸入污水的過程中，渦流會吸入老化的油液，影響泵的運行。

　　(2)在一個或兩個階段，由于油水分離條件差引起的“運行油”現象時有發生，使含油量大的污水進入管式反應器，與溶解氣體混合，從而使管式反應器存在進油狀態。

　　4、結束語

　　示出了上述氣體浮選過程中的油田廢水效果分析中的應用，發現氣體浮選過程對含油廢水的處理一定效果。同時，它有助于提高原油采收率的努力。未來將在現有基礎上，進一步改進工藝，并以油田的發展做出更大貢獻。