一、有機物引起的氨氮過量
小編曾操作過cn比小于3的高氨氮廢水,因為脫氮過程需要cn比為4比6,所以需要加入碳源以提高脫氮的完整性。當時添加的碳源是甲醇。因為某些原因,甲醇槽出口閥門脫落,大量甲醇進入一個槽內,導致曝氣槽內大量泡沫,鱈魚流出水面,氨氮飆升,系統崩潰。
分析:大量碳源進入池A,不使用反硝化,進入曝氣池,由于充足的底物,異養細菌的好氧代謝,大量的氧和微量元素,因為硝化細菌是自養細菌,代謝能力較差,氧存在爭議,不能形成優勢菌,所以硝化反應受到限制,氨氮增加。
解決辦法:
1.立即停止水無聊突發,內外回流持續開啟
2.停止壓泥,保證污泥濃度
3.若有機物已造成非絲狀細菌的膨脹,可加入pac以增加污泥的絮凝性,加入消泡劑以消除沖擊泡沫
二是內回流引起的氨氮超標。
氨回流引起了筆者目前遇到過多的原因有二:有在返回泵的電氣故障(現場急停跳投投擲已運行信號),機械故障(葉輪關閉)和人為原因(不要試圖扭轉回流泵現場反轉狀態)。
分析:內回流引起的氨氮過量也可歸因于有機物的影響,因為硝酸鹽溶液沒有回流,導致只有少量硝酸鹽氮被外回流帶到A罐中,一般形成厭氧環境。碳源只會水解酸化,但不會完全代謝成二氧化碳逸出。因此,大量有機物進入曝氣池,導致氨氮的增加。
解決辦法:
內部回流的問題被很好地發現了。它可以用數據和趨勢來判斷是否是內部回流造成的問題:初始的o池出口氮增加,一個池硝酸鹽氮減少到0,ph值減少,所以解分為三種情況:
1.如果及時發現問題,可以修復內部回流泵。
2.氨回流,導致增加了維修泵回流,減少或停止水沉悶的爆破
3.硝化系統崩潰,停止進水。如果情況緊急,可加入類似反硝化系統的生化污泥,加速系統的恢復。
三、低ph值引起的過量氨氮
目前,低pH值造成的氨氮超標3種。
1.回流太大或回流太大聲曝氣,導致攜帶大量的氧氣進入一個游泳池,環境缺氧損害,反硝化細菌的有氧代謝,部分有機物超出有氧代謝,嚴重影響了反硝化完整性作為硝化和反硝化可以被補償一半代謝堿度,以便引起缺氧損傷降低堿度產生,PH的合適PH抑制硝化作用后減少到硝化細菌下面,增加的氨。這種情況可能會遇到一些同行,但從來沒有這方面找原因。
2.進水cn比不足是由于反硝化不完全和低堿度導致ph值降低所致。
3.由于進水堿度降低,ph值持續下降。
分析:PH值下降引起的氨氮超標,實際發生的概率相對較低,因為PH值的持續下降是一個過程,一般的操作人員在沒有發現問題時就開始加堿調節PH值。
解決辦法:
1.PH太低,這個問題很簡單,發現PH連續下跌將開始加堿維持PH值,然后通過分析找出原因。
2.如果低ph值導致系統崩潰,則硝化系統在ph 5.8-6時沒有崩潰,但應及時補充ph值。首先要補充系統的ph值,然后對同一類型的污泥進行壓制或添加。
四.低濃度的氨氮過多
小編經營的污水屬于高硬度廢水,特別是易結垢。曝氣水頭在運行一段時間后會被堵塞,由于曝氣水頭會被堵塞一段時間,導致氨氮的增加。
分析:原因很簡單,通風的作用和攪動氧化,造成堵塞的擴散器都受到影響,而硝化反應是有氧代謝,需要確保在合適的環境曝氣池溶解氧正常工作,而DO過低可導致硝化受阻,過量的氨。
解決辦法:
1.更換曝氣頭時,若因操作困難造成堵塞,可考慮此方法。
2.轉化為大孔曝氣(氧氣利用率過低,風扇殘余和不差錢可被公司考慮)或噴射曝氣(只能利用監測池的水作為動態流體,尤其是高硬度的污水,記住!
五、氨氮超標
目前我遇到的兩種情況:
1.泥漿壓力過高導致氨氮增加。
2.污泥回流不均勻,系統兩側污泥回流的差異過大,導致側面氨氮增加,污泥回流較少。
解析:污泥壓力過大,污泥回流過少,都會導致污泥齡降低,因為細菌都有生成期,低于生成期的srt,會導致這種細菌不能在系統中聚集,不能形成優勢菌株,所以不能去除相應的代謝產物..平均泥齡是細菌世代的3-4倍..
解決辦法:
1.減少進水或者悶爆
2.(通常與更好的2)相同類型的污泥的給藥
3.如果問題是由于污泥回流不平衡引起的,在減少問題系列的進水量或爆炸量,保證系列正常運行的情況下,部分污泥回流到問題系列。
六.氨氮過量引起的氨氮休克
這種情況一般是工業污水或工業污水進入生活污水網絡系統,在這種情況前遇到的作者是上游汽提塔控制溫度降低,導致進水中氨氮突然升高,反硝化系統崩潰,出水氨氮超標,污水處理廠氨風味特別強(曝氣將有部分游離氨逃逸)。
分析:氨的影響有沒有明確的解釋,筆者分析氨的影響,因為游離氨(FA)過多引起的水,雖然AOB的FA(游離氨)(氨氧化細菌/亞硝酸鹽的細菌)的影響力相對較弱,但是當FA(游離氨)濃度開始在10?150毫克/ L受抑制產生AOB(氨氧化細菌/細菌亞硝酸鹽),和NOB的游離氨(FA)的影響(亞硝酸氧化細菌/硝酸菌),以游離氨的抑制(FA)以0.1?60毫克/ L更敏感時所述一對NOB(亞硝酸氧化細菌/硝酸細菌)玩,它是已知的,硝化菌和硝酸菌亞硝酸鹽被抑制共同完成的亞硝酸鹽的細菌可直接導致硝化系統的崩潰。
解決辦法:
在保證ph值的情況下,以下三種方法同時工作得更好更快
1、降低系統中氨氮的濃度
2、投加同類型污泥
3、悶爆
7.溫度過低導致氨氮超標
這種情況發生在北方沒有絕緣或污水處理廠的加熱,由于水的溫度低于硝化細菌的最佳溫度,但不能用于冬季MLSS代謝緩慢增加,導致在氨去除的降低。
分析:細菌需要比人類更低的溫度,但也有底線。特別是自養硝化細菌,工業污水較少,因為工業生產產生的廢水溫度不會因為環境溫度的變化而大幅度波動,但生活污水的溫度基本上是由環境溫度控制的。冬季進水溫度很低,特別是晝夜溫差大。大,常低于細菌代謝所需的溫度,使細菌休眠和硝化系統異常。
解決辦法:
1、設計階段使池身埋入(小污水處理較適合)
2、提前提高污泥濃度
3.進水加熱,如果有均質調節池,可在池內加熱,使波動相對較小,如果直接進水可以通過電加熱或蒸汽傳熱或混合加熱,以提高水溫,這就需要更精確的溫度控制來控制進水溫度的波動。
通風加熱,相對小眾,有沒有遇到過,實際上,當鼓風壓縮空氣的溫度上升,如果曝氣管可以承受,加熱壓縮空氣可以被認為提高生化池溫度。
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